作者：南皮縣盛杰金屬制品有限責(zé)任公司 來(lái)源：本站原創(chuàng)日期：2016-10-30 21:12:24 點(diǎn)擊：屬于：

 在很多工場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)拉伸件的模具很容易會(huì)被拉傷，我們改如何去解決呢。今天就由我們中南拉伸件的小編來(lái)給大家講講相關(guān)知識(shí)。 解決如上問(wèn)題我們應(yīng)減小粘著磨損，通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)來(lái)達(dá)成。下面我們簡(jiǎn)單的做下分析。 一、被成形工件的原材料方面，通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時(shí)有些效果，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。 二、工件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類(lèi)的薄膜，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。 在一些成形負(fù)荷很小的場(chǎng)合，有時(shí)通過(guò)添加潤(rùn)滑油或加EP添加劑的潤(rùn)滑油就可以解決工件的拉傷問(wèn)題。 三、模具方面通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄�、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明，這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法，也是目前廣泛采用的方法。 綜上所述，解決拉伸件工件及模具凸、凹模表面拉傷問(wèn)題的方法很多，對(duì)于具體的個(gè)案，應(yīng)根據(jù)工件和載荷大小、生產(chǎn)批量、被加工材料的種類(lèi)等情況選擇應(yīng)用的方法。 

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